Grilă din fibră de sticlă pentru pasarela Frp turnată

Grătarul din fibră de sticlă și placa din plastic armat cu fibră de sticlă, este un fel de material armat cu fibră de sticlă, rășină poliesterică nesaturată ca matrice, printr-o prelucrare specială și devin un fel de material de placă, cu o mulțime de spațiu liber, grătarele FRP pot fi folosite ca material structural, utilizat pentru podeaua mediului de coroziune, acoperire de șanț, platformă, punte de nave, scări, pasarele etc. Cu rezistență la coroziune și ignifugă, izolație nemagnetică, culori strălucitoare, o varietate de stiluri și forme de caracteristici alternative

Caracteristica produsului

1. Rezistenta la coroziune
Diferite proprietăți ale rășinii conferă FRP rezistență la coroziune diferită, astfel încât în ​​diferite baze acide, sare, gaz solvent organic, mediu lichid mediu corosiv pentru o lungă perioadă de timp.
2. Ignifug
Rășinile de înaltă calitate și aditivii ignifugă oferă produselor o performanță excelentă de ignifugare, indicele de oxigen general al produselor ignifuge este mai mare de 26, coeficientul de difuzie a flăcării este mai mic de 25, densitatea fumului este mai mică de 500.
3. Greutate ușoară și rezistență ridicată
Combinația perfectă de fire de fibră de sticlă fără alcali și rășină conferă produsului caracteristici unice de greutate redusă și rezistență ridicată.Greutatea specifică a produsului este 1/4 din cea a oțelului, care este potrivit pentru toate tipurile de structuri portante în medii corozive.
4. Rezistenta la imbatranire
Produsul este fabricat din rășină matrice de înaltă calitate și aditiv anti-îmbătrânire, astfel încât produsul să aibă performanțe anti-îmbătrânire de lungă durată, să poată menține luciul pe termen lung și o rezistență ridicată continuă, iar durata de viață este mai mare de 20 de ani.
5. Designabilitate
În plus față de performanța flexibilă a designului FIBERglass, culoarea produsului poate fi personalizată în funcție de cerințele clientului, iar dimensiunile exterioare pot fi tăiate și îmbinate la dimensiunea cerută de client.
6. Siguranță și anti-alunecare
Modulul mare de elasticitate și efectul de suprafață diferit fac ca grila să aibă performanță anti-alunecare, ușor elastică pentru a reduce oboseala personalului, plan dublu, semilună, suprafață de nisip, față de diamant, suprafață diferită oferă o aplicare diferită a performanței antiderapante.
7. Proprietăţi electrice
Fibra de sticlă și rășina de înaltă performanță oferă produsului performanțe electrice superioare, rezistența la impact penetrabilă a produsului poate ajunge la 10kV / mm, unelte metalice pentru a combate nicio scânteie electrică; Produsul este nemagnetic și poate fi utilizat în siguranță în anti-electromagnetic și anti- mediu de explozie.
8. Economie
Deoarece fibra de sticlă nu trebuie să mențină costul, iar viața este lungă, astfel încât beneficiul cuprinzător este mai bun

Tehnica de fabricatie

Există trei tipuri principale de proces de producție GRP: procesul de înfășurare a fibrelor cu piston, procesul de înfășurare continuă a fibrelor și procesul de turnare centrifugal.

1. Procesul de înfășurare a filamentului alternativ (n): în acest proces, rezervorul de lipici de leșiere cu dorn rotativ pentru mișcare alternativă, fibră lungă de sticlă cu un anumit unghi în raport cu auxiliarul axial al dornului, unghiul auxiliar (adică unghiul de înfășurare) Viteza de mișcare a rezervorului de lipici pentru botez și raportul de control al vitezei matriței miezului, înmuiați mișcarea de translație a rezervorului de lipici prin control electric al mașinii computerizate. Numărul de straturi de înfășurare crește treptat până când se atinge grosimea peretelui proiectată. practic întărit. După întărire, matrița este îndepărtată din tubul de sticlă.
2. Procesul de înfășurare a filamentului continuu (proces continuu): țeava se realizează în avansul continuu al dornului printr-o stație de alimentare pentru amestec de preimpregnat rășină, roving non-twist, fibră de sticlă scurtă și amestec de nisip rășină.
3. Procesul de turnare centrifugal (n): în acest proces, folosind materiale armate cu fibră de sticlă și nisip, alimentându-se cu oțelul rulmentului în matriță, injecție plus catalizator de rășină nesaturată în capătul matriței, face materialul armat prin scufundare, sub efectul centrifugului. forța, fibra de schimb de rășină și umplutura în aer, astfel încât să se creeze un material compozit compact neporos, efectul peretelui tubului datorită forței centrifuge pentru a forma un strat de suprafață neted, luminos și curat de rășină bogată, tuburi de oțel la temperaturi ridicate întărire.Tuburile fabricate în acest fel sunt cunoscute și ca tuburi de nisip din plastic armat cu sticlă.

Aplicație

1. Tratarea apei: pasarelă de reparații, placă de acoperire a canalizării, container mare, curățător, gard de murdărie, rezervor de curgere, dispozitiv de suspendare a rezervorului de tratare biochimică a apei, fereastră de ventilație, scări, pavaj pentru masa de operare a turnului de răcire.

2.Uzina chimică: palier scară, platformă de operare, balustradă, podea dublă, capac de șanț, grilă de filtrare.

3. Industria petrolieră: Platforme petroliere offshore.

4. Fabrică de textile: înlocuiți grilajul metalic, platforma din lemn și acoperiți podeaua de ciment, lângă rezervorul de vopsire, podea, lângă această supapă etc.

5. Centrală electrică: placa de acoperire a șanțului atelier de apă chimică, bazin cu apă uzată etc.

6. Tratamentul suprafeței metalice: loc cu lichid de spălare cu acid, înlocuirea podelei din lemn în jurul mașinii, în jurul containerului foarte coroziv, pasarela de linie de galvanizare, podea dublă.

7. Uzina de prelucrare a alimentelor maritime: suprafata alunecoasa si alte conditii nefavorabile, pe nave.

8. Transport: platforme, punți de nave, pasarele, dragămine militare, scări.

9. Industria băuturilor: palier scară, alternativă la oțel inoxidabil scump, podea încărcată.

10. Unități de prelucrare a celulozei și hârtiei: scări și pardoseli, pasarele de podea, zone cu umiditate ridicată.

11. Industria electronică: capac de șanț, atelier de decapare, atelier antistatic (grilă antistatică) și curățenie ridicată.
Instalație de procesare a cărnii: podele, scări, podea alunecoasă și scări ușor de corodat.

12.Sală de spălătorie auto/magazin de înfrumusețare auto: bord de scurgere a camerei de spălătorie auto, loc de parcare, panou de acoperire a șanțurilor pentru spălătorie auto

13. Macara: culoarul unei macarale de 3 sau 6 metri.

14. Altele: rafturi rezistente la coroziune, decorațiuni, fântână pătrată, schele, amenajări de construcții civile, garduri de reproducere și pardoseli duble etc.

Note despre produs

1. Datorita densitatii reduse si a materialului usor, este usor de instalat grile din fibra de sticla tevi plutitoare in zonele cu nivel ridicat al apei subterane.Trebuie luate în considerare măsuri anti-plutire, cum ar fi digurile orașului sau scurgerea apelor pluviale.

2. În construcție, cum ar fi deschiderea unui T pe grila din FIBRĂ de sticlă instalată și repararea fisurilor țevilor, este necesar să fie similar cu condițiile complet uscate din atelier, iar rășina și pânza din fibre utilizate în construcție ar trebui să fie întărite timp de 7 -8 ore.Cu toate acestea, construcția și reparația la fața locului sunt în general dificil de îndeplinit această cerință.

3. Echipamentele existente de detectare a conductelor subterane sunt utilizate în principal pentru detectarea conductelor metalice, în timp ce echipamentele de detectare a conductelor nemetalice sunt scumpe, astfel încât este imposibil să se detecteze grilele FRP după ce sunt îngropate în pământ.Alte unități de construcție ulterioare sunt predispuse să sape și să deterioreze conductele în timpul construcției.

4. Grătarele din fibră de sticlă au o protecție UV slabă. Grătarele FRP montate deschis sunt întârziate de fabricarea unui strat bogat în rășină de 0,5 mm grosime și absorbant UV (prelucrare în fabrică) pe suprafață. De-a lungul timpului, stratul bogat în rășină și absorbantul UV va fi distrus, ceea ce îi va afecta durata de viață